Спеченная титановая пластина с газодиффузионным слоем ПЭМ

Подробности о продукте

PEM газовой диффузионный слой запеченная титановая пластина представляет собой микрофильтрационный элемент, изготовленный из титана TA1 и порошка из нержавеющей стали 316L в качестве сырья, которые просетаются, сформируются и запекаются. Высокая точность фильтрации, хорошая дыхательность, высокая механическая прочность, высокая скорость использования материала, подходящая для высоких рабочих температур и устойчивости к тепловым ударам. Широко используется в пневматических компонентах, химической промышленности, защите окружающей среды и других областях. Мы можем производить пористые компоненты различных форм, структур, размеров частиц и пористостей в соответствии с требованиями пользователя. Поэтому порошковые запеченные фильтровые материалы обладают уникальными отличными характеристиками из-за их высокотехнологичного материального состава и специального процесса литья:

Высокотемпературная устойчивость, нормальное использование ниже 500 градусов по Цельсию.

Высокая точность фильтрации, стабильные поры, эффективное удаление суспендированных твердых веществ и частиц, отличная точность фильтрации и хороший эффект очистки.

Хорошая дыхательность и низкая потеря давления. Высокая пористость, равномерный размер пор, низкое первоначальное сопротивление, легкое обратное мывание, регенерация в режиме онлайн, легкая очистка, сильная способность регенерации и длительный срок службы.

Высокая механическая прочность, хорошая жесткость, хорошая пластичность, отсутствие необходимости в защите внешней опоры скелета, простая установка и использование, простое обслуживание, хорошая сборка, и могут быть сварены, приклеены и механически обработаны.

Однообразные поры особенно подходят для ситуаций с высокими требованиями к однородности, такими как распределение жидкости и обработка гомогенизацией.

Точность фильтрации: 1-70 мк М.

Нет разливания частиц, нет вторичного загрязнения первоначального раствора.

Хорошая механическая производительность, низкая разница давления, большая скорость потока, способная фильтрации давления и всасывания фильтрации, с простой работой.

Хорошая коррозионная устойчивость, может быть стабильно использована в таких средах, как азотная кислота, серная кислота, уксусная кислота, оксальная кислота, фосфорная кислота, 5% соловадная кислота, расплавленный натрий, жидкий водород, жидкий азот, сероводород, ацетилен, водяной пар, водород, газ углекислого газа и т.д.

Процесс литья хорош, и общая длина без сварки может достигать 1200 миллиметров.

Область применения

Порошковые запеченные фильтрные картриджи с их уникальными характеристиками могут широко использоваться в фармацевтической промышленности, промышленности очистки воды, пищевой промышленности, биотехнологии, химической промышленности, нефтехимической промышленности, металлургической промышленности и в области очистки газа. Это новый тип фильтрового материала с широкими перспективами развития.

Цель

Фильтрация удаления примесей, фильтрация декарбонизации материала и точная фильтрация в производственном процессе химического сырья.

Безопасность фильтрации систем ультрафильтрации, RO, EDI для очистки воды.

Очистка и фильтрация напитков, фруктового сока, Baijiu, пива, растительного масла, минеральной воды, соевого соуса и уксуса в продуктах питания и напитках.

Фильтрация декарбонизации и точная фильтрация жидких продуктов, жидкого сырья и фармацевтических промежуточных продуктов в химической промышленности, фильтрация и восстановление ультратонких кристаллов и катализаторов, точная фильтрация после адсорбции смолы и фильтрация удаления примесей системного теплового масла и материалов, очистка каталитического газа и т. д.

Фильтрация безопасности для обратного осмоза в таких месторождениях, как фильтрация воды с повторным впрыском нефтяных месторождений.

Высокотемпературная декарбонизация и отбеливающая фильтрация в красочной промышленности.

Очистка газа включает в себя пар, сжатый воздух и фильтрацию катализатора.

Очистка среды и ограничение потока пневматических компонентов, смазочных масел, топливных и гидравлических систем давления, очистка удаления масла сжатого воздуха, фильтрация удаления нефтяного песка, фильтрация азота и водородного газа, фильтрация чистого кислорода, генератор пузырьков, распределение газа в плавающем кровати и т.д.