Lvda Candle Filter

Детали продукта

Фильтр свечей выделяется как инновационная система самоочищающейся фильтрации, тщательно разработанной для сложной задачи солидного жидкого разделения. Его специализированный дизайн приспособлен для разъяснений и восстановления жидкостей с низким содержанием твердых веществ, в диапазоне от 5% до менее 1% и даже искусственной обработки следов твердых веществ.

Определяя себя с расширенной функциональностью, фильтр свечей LVDA выходит за рамки обычных методов фильтрации. Он плавно облегчает фильтрацию давления с тонкоксусом, демонстрируя свои возможности в промывке пирога, сушке, повторном перепонке, автоматическом сбросе пирога и фильтрации каблука в сосуде под давлением. Универсальность, которую он предлагает в выбросе пирога, будь то сухой пирог, влажный пирог или концентрированную суспензию, подчеркивает свою адаптивность к различным промышленным процессам. С диапазоном, который охватывает от скромного 0,17 м² до впечатляющих 200 м², эти блоки адаптированы для удовлетворения различных потребностей в фильтрации.

Повещение на его глобальную применимость, фильтры свечей находят развертывание в процессах разъяснения и восстановления для жидкостей с низким содержанием твердых веществ, обращаясь к спектру от 5% до уровней до частей на миллион (ppm). Этот разнообразный спектр приложений демонстрирует адаптивность и эффективность фильтра на различных промышленных ландшафтах.

Свечи фильтра LVDA - это не просто компоненты; Это инженерные чудеса, предназначенные для высокого потока жидкости с минимальным падением давления. Рафинированный процесс разряда пирога включает в себя распределение газа, осторожно расширяя носок фильтра для оптимальной эффективности. Материалы строительства отбираются с точностью, охватывающими нержавеющие стали, сплавы и пластмассы. Суда также могут быть выровнены с помощью EPDM, галора, PTFE и других материалов, обеспечивая совместимость с широким спектром жидкостей и условий работы.

Фильтрующая среда одинаково разнообразна, включает в себя синтетические материалы, такие как тканый полипропилен, PTFE, нейлон, полиэстер и другие. Этот выбор гарантирует чистую эффективность удаления, достигающую всего 0,5 микрон, демонстрируя его способность обрабатывать мелкие частицы. По мере накопления пирога эффективность удаления улучшается до менее чем 0,5 микрон, демонстрируя его устойчивую точность фильтрации.

Для повышения производительности в сложных фильтрациях, фильтр свечей приветствует использование фильтровской помощи в качестве предварительного и/или корма для тела, особенно полезного для липких продуктов или тех, кто требует требований к фильтрации. По сути, фильтр свечей появляется как универсальный и незаменимый актив, объединяющий передовые проекты со спектром применений для удовлетворения развивающихся потребностей современных промышленных процессов.

Структура

Фильтр свечей состоит из корпуса фильтра, пакетов фильтров, элементов фильтра, регистров, системы управления компьютером, аксессуаров и т. Д.

Корпус фильтра обеспечивается соплом для подключения прибора, вентиляционным отверстием, входом, насадкой, нагнетательностью, отверстием для проверки и т. Д.

Фильтр свечей состоит из нескольких комбинированных элементов фильтра внутри. Каждый элемент фильтра состоит из 6 пористых металлических труб и центральной трубки, а затем покрыт мешком фильтра. Сумка фильтра выбирается в соответствии с характеристиками жидкости сырья. СПИД -фильтров требуется при фильтрации некоторых специальных жидкостей сырья, таких как активированный углерод, диатомовая земля и т. Д. Элементы фильтра используются для поддержки мешков фильтров, и все элементы фильтра соединены с регистрацией в верхней части фильтра.

Рабочий принцип

Фильтрующие средства добавляются в жидкость для фильтрации. Жидкость протекает через мешок фильтра и течет от пористых металлических трубок в центральную трубу. Сумки фильтров прикреплены к внешней поверхности элементов фильтра из -за давления. Из -за своей уникальной структуры он предлагает увеличенную область фильтра. По мере того, как жидкость циркулирует, на поверхности мешка фильтра образуется пористый фильтр (предварительное платье). Фильтр пирог заставляет фильтрат получить дальнейшую фильтрацию.

Когда пирог фильтра накапливается до определенной толщины, а дифференциальное давление достигает заданного значения, система управления дает сигнал, а фильтр перестает кормить и обливает остаточную жидкость. Затем фильтр заполняется горячим газом (воздух, азот, пар) от переполненных вентиляционных отверстий в верхней части фильтра в фильтр, фильтрный пирог за пределами мешка фильтра высушивается газом.

Когда пирог с фильтром высушивается, введите газ из регистра для промывки, пакет фильтров расширяется, а высушенный фильтр выпадает и выгружается из сопло дренажа для пирога.

Когда пирог с фильтром разряжается, сопло на регистрационном разбрызгивает жидкость для очистки этих элементов фильтра, а затем входит в следующий цикл фильтрации.

Спецификация

Оценка фильтров: 0,22–100 мкм (зависит от элементов фильтра и функциональной конструкции)

Стандартное оценок конструктивного давления: 0,6 МПа, 1,0 МПа, 1,6 МПа, 2,0 МПа, более высокие давления доступны по запросу.

Материал пакета фильтра: PP, PET, нейлон, PPS, PVDF

Материал элемента фильтра: SS316L, PP, PVDF

Диапазон расхода: 10–300 мграни/ч

Область фильтра: 0,9–60 ㎡, другие размеры доступны по запросу.

Диаметр корпуса: 250–2500 мм

Давление дифференциального промывки на спине: 0,2–0,3 МПа

Размер входа и розетки: 2 " - 24"

Материал корпуса: SS304, SS316L, углеродистая сталь или индивидуальная.

Внутренняя защита от коррозии: PTFE, PVDF (подходит для сильных кислот и оснований и других требований к коррозионной стойкости)

Сопло выброса пирога: мягкая уплотнение или клапан бабочки с твердым уплотнением

Дополнительные приборы автоматизации: дифференциальное давление/передатчик давления, детектор толщины пирога фильтра, переключатель уровня жидкости, передатчик потока и т. Д.

Фильтры свечей лучше всего отобраны в следующих случаях

Когда требуется минимальная площадь для больших зон фильтрации.

Когда жидкости летучи и не могут быть подвергнуты вакууму.

Когда существует риск опасности окружающей среды из токсичных, легковоспламеняющихся или летучих пирожных, специально обеспеченных механизмов разряда, могут быть включены.

Когда для полировки приложений требуется высокая ясность фильтрата.

При обработке насыщенных рассолов, которые требуют повышенных температур, резервуар может быть паровами.

Когда торт может быть выброшен либо сухой, либо в виде утолщенной суспензии.

Они должны быть выбраны с осторожностью

Когда торт густой и тяжелый, а давление недостаточно, чтобы держать его на свечере.

Когда используются грубые сетчатые экраны, этап фильтрации должен предшествовать предварительное удержание тортов с мелкими частицами. Предварительное обучение тонким слоем диатомита или перлита не является простой операцией, и их следует избегать, когда это возможно.

Преимуществос

Отличная выписка для торта.

Адаптируется легко к утолщению.

Минимальная площадь.

Механически просто, поскольку нет сложных герметичных желез или подшипников.