Машина очистки масла вакуумной обезвоживания

Подробности о продукте

Вакуумная обезвоживающая масляная машина,

содержит:

1. Система впускного фильтра масла: Он состоит из грубого фильтра, тонкого фильтра и специального фильтра.

Его функция заключается в фильтрации масла заранее. Грубый фильтр 40 ~ 100 мкм, тонкий фильтр 20 ~ 40 мкм, специальный фильтр 20 ~ 40 мкм. Специальный фильтр устанавливается в соответствии со специальными требованиями пользователя, такими как добавление впуска химического агента для удаления кислотности или щелочности масла; принятие линейного пробела или структуры ткани фильтра стеклопакетов для устранения масляной пены. Селекторный клапан должен быть закрыт при использовании.

2. Вакуумная насосная система: состоит из вакуумного насоса, водоотделителя, одностороннего клапана и охладителя.

Его функция состоит в том, чтобы эвакуировать вакуумный бак в вакуум отрицательного давления (обычно 380 ~ 610 мм). Hg или ниже), так что вода в масле может быть испарена при более низкой температуре; извлеченный водяной пар проходит через охладитель и водоотделитель. Конденсация и осадки; односторонний клапан предотвращает обратное вращение вакуумного насоса. Водный сепаратор и односторонний клапан не могут использовать общие пневматические компоненты и должны использовать пневматические компоненты, подходящие для работы под отрицательным давлением. Холодильник, как правило, представляет собой башенную структуру с большим объемом и оснащен многогранным полым полипропиленовым пластиковым шаром с хорошей гидрофильной производительностью, высокой температурной стойкостью, коррозионной стойкостью и большой общей влажной удельной площадью поверхности. Горячий и влажный газ, извлеченный из вакуумного бака, поступает в башню наклонно вдоль тангенциального направления стенки башни, а скорость потока резко замедляется и образует нисходящий вихревой поток воздуха.

3.Вакуумная система разрушения: Он состоит из впускного клапана воздуха, фильтра сушки и клапана вакуумного разрушения.

Его функция заключается в дополнении воздуха и уменьшении степени вакуума. Под вакуумным отрицательным давлением содержание водяного пара легко насыщается и трудно извлекается. Воздух должен периодически пополняться, чтобы разрушить насыщение водяного пара, так что водяной пар может непрерывно улетучиваться в вакуумном баке для легкой экстракции. Выключение клапана вакуумного разрыва контролируется сигналом контроллера уровня жидкости. Фильтровые сушилки используются в районах с высокой точностью фильтрации и высокой влажностью воздуха. Сухие фильтрующие агенты, такие как хлорид кальция, едкая сода, едкий калий, силикагель и алюминиевый клей добавляются в фильтр для удаления влажности добавленного воздуха.

4. Система вакуумного распыления: Он состоит из нагревателя, вакуумного резервуара, распылителя, термостата и датчика уровня жидкости.

Его функция состоит в том, чтобы нагреть масло до определенной температуры, а затем распылить масло, чтобы свободная вода, эмульгированная вода и растворенная вода в масле улетучивались в вакуумном баке. Нагреватель имеет серпантинный бронированный метод нагрева трубки непосредственно в резервуаре, который имеет высокую тепловую эффективность; метод нагрева многопрямой трубки, который обычно используется, потому что он прост в обслуживании нагревательной трубки. Коробочный метод инфракрасного нагрева, в этом методе масло нагревается равномерно, и масло не будет производить карбиды и изменения энтропии, которые снижают производительность масла из-за контакта с высокотемпературной нагревательной трубкой. Спринклер представляет собой душевую палатку или распылительную трубку, которая равномерно покрыта небольшими отверстиями φ1~φ2. Поскольку небольшие отверстия легко блокировать, спринклер должен быть легко разбирать. После измерения температуры масла в точке контроля температуры нагреватель включается и выключается через термостат, так что температура масла контролируется при 45 oC ~ 75 oC. Контроллер уровня жидкости имеет поплавковый тип, поплавковый индукционный тип вне резервуара и инфракрасный тип управления. Для уровня жидкости установлены четыре контрольные точки. Вакуумный насос останавливается на верхнем пределе, чтобы предотвратить попадание масла в вакуумный насос; масляный насос останавливается на нижнем пределе, чтобы избежать всасывания воздуха масляным насосом; вакуумный разрывной клапан открывается в среднем и верхнем положениях, а вакуумный разрывной клапан закрывается в среднем и нижнем положениях. Верхняя средняя и нижняя средние позиции. Вакуумный бак является сердцем масляного фильтра. Он имеет большой объем и наполнен определенной высокой степенью гидрофильных и коррозионностойких наполнителей, таких как полипропиленовые пластиковые шарики, для ускорения испарения воды. Иностранные компании Pall создали высокоскоростной поворотный стол в вакуумной камере и используют центробежную силу, чтобы каждый объем масла имел огромную площадь поверхности для повышения скорости удаления воды без нагрева.

5. Система масляного фильтра: она состоит из масляного насоса, предохранительного клапана, металлического фильтра (10~20 мкм), тонкого фильтра (5~10 мкм) и ультратонкого фильтра (1~5 мкм).

Основная функция заключается в извлечении масла из вакуумного бака, а затем возвращении его в рабочий ящик (цистерну) после нескольких тонких фильтраций. Насос нефтяной скважины обычно должен использовать гидравлическое устройство с высоким самозагружающимся вакуумом, такое как зубчатый насос, винтовой насос и т. Д. Номинальное смещение насоса нефтяной скважины является основным параметром очистителя масла — номинальным потоком, а также основным параметром для проектирования и расчета очистителя масла. Металлический фильтрующий элемент представляет собой магнитный фильтрующий элемент для удаления металлических частиц в масле; тонкая фильтрация и ультратонкая фильтрация, как правило, спекаются или коалесцируются стеклопакетами, нетканые фильтрующие элементы материала, и фильтрующая способность фильтрующего элемента должна быть прокачиваемой. В 3-5 раз больше номинального смещения масляного насоса. Когда фильтрующий элемент блокируется, предохранительный клапан автоматически открывается для защиты масляного насоса и фильтрующего устройства.

6. Система отдачи: Когда давление масла достигает и превышает определенное значение (0,25 МПа), свет индикатора включается и сигнализирует о том, что масляный фильтрующий элемент серьезно заблокирован. В это время система отдачи должна использоваться для очистки фильтрующего элемента. Обратная смывка удаляет накопленные загрязняющие вещества на фильтрующем элементе, позволяя повторно использовать фильтрующий элемент и продлевая срок службы фильтрующего элемента.

Соедините порты C и A с шлангом, закройте запорный клапан отдачи b, откройте клапан отдачи масла A, клапан B и клапан C, откройте масляный насос, после того, как масло под давлением проходит через порт A от C, система отвода масла Каждый фильтр откатывается и затем разряжается через порт B.

Закройте запорные клапаны отдачи a, b и селекторный клапан, откройте впускной клапан масла D и клапан вакуумного разрыва, включите масляный насос, откройте предохранительный клапан, а затем откачайте впускные фильтры масла, а затем разрядите через порт D, чтобы реализовать реализацию каждого впускного фильтра. Обратная промывка масляного фильтра. Масляная розетка каждого фильтра должна быть расположена в тангенциальном направлении стенки резервуара, что способствует образованию вихревой турбулентности во время отдачи для улучшения эффекта отдачи без повреждения сердечника клапана.

Параметры продукта

Примечание: * - это рейтинг фильтра, такой как 03 - 3 микрона.

*** - это подходящая среда, пропуск: Общее гидравлическое масло; BH: Вода - гликол, В: Фосфонат

гидравлическая жидкость

***- средняя вязкость слишком высока или температура масла низкая, нужно добавить нагревающее устройство.

*****-взрывоустойчивый тип: добавить F перед типом, пропуск: нормальный тип

Особенности продукта

Особенности продукта пылесоса Он обладает характеристиками малых размеров, легкого веса, удобного движения, низкого шума, длительного непрерывного рабочего времени, стабильной производительности и удобной работы. Он идеально подходит для электростанций, электростанций, подстанций, электростанций, нефтеперерабатывающих заводов, нефтехимических и других промышленных и горнодобывающих предприятий для фильтрации частиц влаги, газа и примесей в трансформаторном масле, турбинном масле, моторном масле ниже 40#, гидравлическом масле и другом масляном оборудовании.

Применения продукта

Гидравлические и смазочные системы в различных отраслях промышленности (например, станки, машины для литья под давлением из пластика, бумажные фабрики, строительная техника, сталелитейная промышленность, морская & оффшорная, мобильная промышленность)