Водородные топливные элементы представляют собой электрохимические устройства, которые преобразуют химическую энергию водорода в электрическую энергию посредством реакции с кислородом, обычно из воздуха. Ключевым компонентом в построении этих топливных элементов является диффузионный слой газа (GDL), который играет решающую роль в обеспечении эффективного переноса газов, электронов и тепла в ячейке. One of the most commonly used materials for GDLs is platinized sintered titanium felt.
Платинированный спеченный титановый войлок-это высокопроизводительный материал, который сочетает в себе преимущества надежных структурных свойств титана с каталитической эффективностью платины. Процесс производства этого материала включает в себя несколько ключевых шагов:
1.
Титановый войлок производится с помощью тонких титановых проводов вместе, образуя сильную, пористую структуру. Это ощущение обеспечивает отличную механическую прочность и стабильность, а также высокую площадь поверхности, которая полезна для диффузии газа и покрытия катализатора.
2. спекание
Спекание-это высокотемпературный процесс, в котором титановый войлок нагревается до такой степени, что отдельные титановые волокна объединяются, создавая жесткую и пористую структуру. Это не только усиливает механическую прочность войлока, но и гарантирует, что поры остаются стабильными в условиях эксплуатации топливного элемента.
3. Платинизация
Платинизация включает в себя отложение тонкого слоя платины на поверхность спеченного титанового войлока. Платина является отличным катализатором реакций окисления водорода и восстановления кислорода, которые встречаются в топливных элементах. Процесс осаждения может быть выполнен с помощью различных методов, таких как распыление, электроатписное покрытие или химическое осаждение паров. Цель состоит в том, чтобы достичь равномерного распределения платиновых наночастиц на титановых волокнах, не блокируя поры.
4. Обработка поверхности
После платинизации поверхность войлока может подвергаться дальнейшей обработке, чтобы улучшить ее производительность. Это может включать шероховатую поверхность для увеличения эффективной площади поверхности или применения дополнительных слоев опорных материалов катализатора, таких как порошок углерода для повышения электропроводности.
Некоторые из спецификаций для этого устройства следующие:
1. Пористость: 55% - 75%
2. Толщина: 0,25 мм - 3,0 мм
3. Место происхождения: Хенан, Китай
4. Техника: вакуумное спекание
5. Размер: Что касается запроса клиента
Результирующий платинизированный спеченный титановый войлочный GDL предлагает несколько преимуществ для использования в водородных топливных элементах:
1. Высокая пористость. Чувство поддерживает высокую пористость после спекания, что позволяет эффективно переносить газ в уровень катализатора и обратно.
2. Хорошая электрическая проводимость. Титановая основа обеспечивает присущую электрическую проводимость, которая дополнительно повышается за счет платинового покрытия и любых дополнительных проводящих обработок.
3. надежная структурная целостность. Стопленный титановый костяк гарантирует, что GDL может противостоять силу сжатия в стеке топливных элементов, не ставя под угрозу его пористость или целостность.
4. Каталитическая эффективность. Платиновое покрытие обеспечивает многочисленные активные сайты для электрохимических реакций, что приводит к повышению эффективности и снижению потерь активации в топливном элементе.
5. Управление тепло. Металлическое основание GDL также помогает рассеиванию тепла, генерируемого во время работы, помогая поддерживать стабильную температуру в ячейке.
6. долговечность. Прочный характер как титана, так и платины означает, что GDL может поддерживать производительность в течение продолжительных периодов использования, способствуя общей продолжительности жизни топливного элемента.
· Профессиональный производитель с многолетним опытом
· Хорошее качество по конкурентной цене
· OEM & ODM приветствуются
· Различные предметы оплаты приемлемы
· Хороший сервис опытного менеджера